電氣強度/電壓擊穿測試儀BDJC-30KV

常規(guī)型號有：BDJC-10KV、BDJC-30KV、BDJC-50KV、BDJC-100KV、BDJC-150KV

可根據(jù)客戶要求提供中國計量院校準鑒定證書一份

電氣強度/電壓擊穿測試儀?滿足標準：

1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》
2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法 
        第2部分：對應用直流電壓試驗的附加要求》
3、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》
4、GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法
5、HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法
6、GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法
7、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介介電強度的試驗方法》

?產(chǎn)品特點：

1、運行于WIN  XP/WIN7/WIN8系統(tǒng)下的獨立安裝軟件，界面友好，操作簡單

2、實驗顯示曲線，數(shù)據(jù)自動儲存，自動查找

3、多種用途可以進行交、直流試驗試驗準確、可靠、安全

4、計算機控制試驗過程，自動判斷停止，自動復位

5、超壓、過流、短路、漏電、誤操作等多種保護

注意事項：

1、儀器安裝時應具有獨立的接地線。
2、在開機前，操作者要首先熟悉操作方法。
3、儀器不能在有強烈腐蝕性氣體及有顆粒雜質(zhì)的氣體環(huán)境中使用。
4、試驗環(huán)境溫度15度到25度之間，相對濕度60％到70％之間
5、試樣擊穿瞬間有火花產(chǎn)生并伴有聲響，屬正?，F(xiàn)象。
6、每次更換試樣或接觸高壓電極時必須用高壓放電棒對高壓電極進行放電，放電時間5秒以上。
7、每次進行試驗前，必須檢查儀器接地。

技術(shù)要求：

01、輸入電壓： 交流220 V

02、輸出電壓： 交流 0--100 KV 

                   直流0—100 KV   

03、電器容量： 5KVA

04、擊穿zui大輸出電流：100mA  30mA 可調(diào)換

05、高壓分級： 0--5KV； 0-10KV；0-20KV；0-30KV; 0-40KV; 0-50KV；0-100KV

06、升壓速率： 10V/S 100V/S  200V/S  500V/S  1000V/S 2500V/S 3000V/S   可手動設置

07、試驗方式：

           直流試驗：1、擊穿試驗 2、梯度升壓  3、耐壓試驗 

           交流試驗：1、擊穿試驗  2、梯度升壓  3、耐壓試驗

08、擊穿判停方式：1、電壓判停 2、電流判停

09、電壓試驗精度： ≤ 1％

10、試驗方式：1、絕緣試樣空氣中試驗2、絕緣試樣浸油中試驗

11、黃銅電極規(guī)格： ￠25mm 兩個   ￠75mm一個

12、主機尺寸：長寬高1700*800*1500（MM）

13、操作臺尺寸：長寬高700*800*700（MM）

14、防護罩材質(zhì)：亞克力

15、設備重量：約200KG

安全說明：

1、設備要安裝單獨的保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產(chǎn)生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
2、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注：因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造傷害)。
3、增配試驗手動放電裝置，隨主機為一體化，當直流試驗過程中突然斷電，可采用手動放，保證試驗人員的人身安全。
4、該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電保護等。

試驗準備和環(huán)境：

1．試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理：處理條件和方法可根據(jù)產(chǎn)品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產(chǎn)品標準另行規(guī)定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規(guī)定外者，試樣應在23±2℃，相對濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。
⑷經(jīng)過受潮或浸液體媒質(zhì)的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。
⒉ 媒質(zhì)：
⑴氣體媒質(zhì)：采用空氣，如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環(huán)狀間隙，環(huán)寬30mm。
⑵液體媒質(zhì)：常態(tài)試驗及90℃以下的熱態(tài)試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內(nèi)的熱態(tài)試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環(huán)境：
⑴常態(tài)試驗環(huán)境：
溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。
⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產(chǎn)品標準參照錄中表2予以規(guī)定。
擊穿的判斷：
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿，如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。
試驗的預處理、條件處理：
預處理：為減少試樣以往放置條件的不同而產(chǎn)生的影響，以使試驗結(jié)果有較好的重復性和可比性。預處理條件可由表1選取。
表1    預處理條件
溫度（℃）    相對濕度（%）    時間（h）
20±5    65±5    ≥24
70±2    ＜40    4
105±2    ＜40    1

條件處理：試驗前，試樣在規(guī)定的溫度下，在一定相對濕度的大氣中或*浸于水（或其他液體）中，放置規(guī)定的時間后進行試驗，以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應力處理條件和方法按產(chǎn)品標準規(guī)定。
 
表2    條件處理與試驗環(huán)境
項目    溫度（℃）    時間（h）    相對濕度( % )    注意事項
 
高溫處理與熱態(tài)試驗環(huán)境    90±2
105±2
120±2
130 ± 2
155±2
180±2
200±2
220±2
250±2
275±5
320±5    ＜40h
可由試樣的溫度，時間與性能的關(guān)系曲線來確定 
 
      1. 在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。
熱態(tài)試樣須在試樣溫度達到規(guī)定的
浸蒸餾水、沸水或其他液體處理    20±5
100±5
      0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96    1. 在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。
2. 試樣經(jīng)浸沸水或其他高溫液體處理后取出隨即放入同類常溫液體中冷卻到溫度數(shù)20±5℃
受潮處理與潮濕環(huán)境    20±5    95±3    0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整數(shù)倍    1.在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。