線紗拉力試驗機
產(chǎn)品概述
線紗拉力試驗機普通測試項目:(普通顯示值及計算值)
●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強度 ●壓力試驗
●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長率 ●粘合力及取峰值計算值
●定應(yīng)力力值 ●剪切力剝離力試驗
●任意點力值 ●任意點伸長率 ●扯斷強度
●抽出力 ●扯斷伸長率
●彎曲試驗 ●拔出力穿刺力試驗
線紗拉力試驗機
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
序號 檢 驗 項 目 技 術(shù) 要 求
1 試驗力 5000N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N
2 試驗力測量范圍 負荷的2%~100%
3 位移測量 分辨率0.01mm
4 試驗力零點相對誤差 ±0.1%
5 試驗力示值重復(fù)性相對誤差 ≤1%
6 試驗力示值相對誤差 優(yōu)于±1%
7 速度范圍 0.05-500mm/min
8 速度精度 優(yōu)于±1%
9 有效拉伸空間 700mm
10 電源 ~220V±10% 50Hz 0.5kW
11 外形尺寸(mm) 400*400*1300
本儀表采用比較先進的放大器,A/D、微處理器、高性能高清晰的液晶顯示屏構(gòu)成,整個系統(tǒng)采用類似手機PDA鍵盤,光標導(dǎo)航,全中文顯示,浮點數(shù)數(shù)據(jù)處理,結(jié)構(gòu)簡單操作方便,自動計算存儲,適合于企業(yè),質(zhì)檢單位材料力學(xué)性能檢測儀表。
加力系統(tǒng)的檢測
1、試驗機在進行力值檢測前首先應(yīng)按2對其一般工作性能進行檢測,只有當(dāng)試驗機處于良好的工作狀態(tài)才能進行以后的各項檢測。
2、在試驗機上安裝一個拉伸試樣( 在施加試驗機的zui大試驗力后該試樣不產(chǎn)生塑性變形),然后對試樣緩慢加力直至試驗機的zui大力再慢慢卸除,在加、卸力的過程中檢查5.3.1;并觀測檢驗5.3.2.2。
根據(jù)試驗機力zui大容量選擇下述兩種方法之一檢測加力系統(tǒng)同軸度,如試驗機配置多套夾頭,應(yīng)分別對應(yīng)每一夾頭進行檢測。
- 對于不大于5 kN的試驗機使用重錘法檢測,檢測時在上夾頭中心吊一重錘,重錘的中心與下夾頭中心的同軸度不應(yīng)超過Ф2mm/500 mm;
- 對于大于5 kN的試驗機,使用6.2b)規(guī)定的同軸度測試儀(或其他相應(yīng)準確度的測量裝置)和6.2 m)規(guī)定的同軸度檢驗試樣進行檢測。檢測時,將同軸度檢驗試樣夾持在相應(yīng)夾具上,并將同軸度自動測試儀的變形測量裝置安裝到檢驗試樣的標距之間,施加試驗機zui大力1%的初始力,在試驗機zui大力2%~4%的范圍內(nèi)按順序在不同試驗力下檢測五點,測量檢驗試樣相對兩側(cè)的彈性變形,在相互垂直的方向上各測二次。檢測中使用的zui大力不應(yīng)超過檢驗試樣的彈性極限。
同軸度e按公式(1)計算:
·······································(1)
每次檢測的結(jié)果均應(yīng)滿足表4的要求。
如可能,對應(yīng)每種夾頭的zui大鉗口使用試驗機zui大力的80%以上的力做一根試樣的拉斷試驗,來檢查鉗口的夾持及鉗口的損傷等情況,檢查結(jié)果應(yīng)滿足 5.3.2.3的要求。 同時觀測檢查5.10.3。
通過實際測量或觀測檢查5.3.2.4、5.3.3.1、5.3.3.4、5.3.4.2和5.3.4.3。
壓板工作表面的粗糙度用6.2 c)規(guī)定的表面粗糙度測試儀檢測,其結(jié)果應(yīng)滿足5.3.3.2的要求。
壓縮試驗裝置壓板和彎曲試驗裝置壓頭及兩支承的硬度使用6.2 d)規(guī)定的洛氏硬度計進行檢測,并應(yīng)滿足5.3.3.3和5.3.4.1的相關(guān)要求。
移動橫梁的水平度使用6.2 g)規(guī)定的水平儀檢測。檢測時,將水平儀放在橫梁中間,在橫梁移動范圍的至少四個位置上進行檢測,其結(jié)果應(yīng)滿足5.3.5.1的要求。
橫梁移動速度的檢測方法如下:
在試驗機標稱的橫梁移動速度范圍內(nèi)任選五個以上速度測量點(低于0.05mm/min的速度可不進行檢測),使用秒表并按速度的高低分別選用千分表、百分表或鋼直尺進行測量。對應(yīng)不同的橫梁移動速度范圍,應(yīng)檢測的規(guī)定時間的橫梁移動距離見表8。
表8 規(guī)定時間的橫梁移動距離
橫梁移動速度范圍 mm/min | 宜測量的橫梁移動距離 mm | |
0.5級試驗機 | 1級試驗機 | |
0.05~<0.1 | 40min的橫梁移動距離 | 20min的橫梁移動距離 |
0.1~<0.5 | 30min的橫梁移動距離 | 15min的橫梁移動距離 |
0.5~10 | 10min的橫梁移動距離 | 5min的橫梁移動距離 |
>10 | 4min的橫梁移動距離 | 2min的橫梁移動距離 |
檢測時應(yīng)記錄每次檢測的時間和對應(yīng)的橫梁移動距離,對每個速度測量點檢測三遍。
橫梁移動速度相對誤差w按公式(2)計算:
···································(2)
檢測結(jié)果應(yīng)滿足5.3.5.2的要求。
- 檢驗用器具
檢驗試驗機用的標準儀器、量具和檢具如下:
- 符合GB/T 13634—2000第7章規(guī)定的標準測力儀或力的測量準確到±0.1%以內(nèi)的檢驗砝碼;
- zui大允許測量誤差為±2%的同軸度自動測試儀(或準確度與其相當(dāng)?shù)钠渌麥y量裝置)或重錘;
- 表面粗糙度測試儀;
- 洛氏硬度計;
- 分辨力為1/100s的秒表;
- (0~30)mm量程的1級百分表、(0~1)mm量程的1級千分表和磁力表座,1 000mm量程zui大允許誤差為0.2mm的鋼直尺;
- 0.02mm/m的水平儀;
- 2級聲級計;
- 符合JB 6146-2007中6.2.1規(guī)定的引伸計標定器;
- 絕緣電阻測試儀;
- 耐電壓測試儀;
- 通用量具;
- 鋼制或銅與鋁制的同軸度檢驗試樣(標距不小于100mm,標距部分直徑通常為10mm或12mm,標距部分與兩頭部的同軸度為φ0.02mm);
各種試樣(試樣的數(shù)量應(yīng)與拉力鉗口的套數(shù)相同,試樣的截面尺寸應(yīng)適合各種圓試樣和板試樣的拉力鉗口)
變形測量系統(tǒng)
變形測量系統(tǒng)由變形傳感器和試驗機的變形信號測量顯示單元組成。為統(tǒng)一術(shù)語,便于引用引伸計標準,變形測量系統(tǒng)以下統(tǒng)稱為引伸計。
注:“引伸計”術(shù)語的含義就是指位移測量裝置并包括指示或記錄該位移的系統(tǒng)。
引伸計一般要求
引伸計的一般要求應(yīng)符合JB /T6146-2007中5.2的規(guī)定。
引伸計應(yīng)有調(diào)零和(或)清零的功能。
引伸計的各項允許誤差和相對分辨力
引伸計的標距相對誤差、示值誤差、示值進回程相對誤差、分辨力應(yīng)符合表7的規(guī)定。
壓縮試驗裝置
上、下壓板的中心線應(yīng)與機架的中心線重合。壓板的球面支承應(yīng)配合良好、活動自如。
壓板的工作表面應(yīng)光滑、平整,表面粗糙度參數(shù)Ra的zui大允許值為0.80µm。
壓板的洛氏硬度不應(yīng)低于55HRC。
下壓板的工作面上應(yīng)清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成90º角的刻線,刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗結(jié)果為宜。
安裝與調(diào)整
1 把試驗機從包裝中取出,檢查試驗機在運輸過程中有無碰撞、損壞現(xiàn)象;
2 把試驗機置于400~600mm高度的穩(wěn)固臺面上或桌案上,調(diào)整地腳螺釘,并調(diào)整好水平,使其處于水平位置(水平度為0.2/1000);
3供電系統(tǒng)為交流220VAC±10%/50Hz,電流視不同電機功率而定。
注:供電電源應(yīng)有可靠接地措施。
開關(guān)機注意事項:
1開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設(shè)置,所以務(wù)必請用戶嚴格按照上述開機順序進行。
2 尤其在用小力值傳感器做試驗時,一定要調(diào)整好可調(diào)擋圈的位置,以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。
3如果剛剛開機,需要再開機,至少保證1分鐘的間隔時間。
4在更換夾具后,首先要注意調(diào)整好可調(diào)擋圈(上下限位開關(guān))。
5每次開機后要預(yù)熱5分鐘,待系統(tǒng)穩(wěn)定后,才可進行試驗工作。
6任何時候都不能帶電插撥電源線,否則很容易損壞電氣控制部分。
7試驗過程中,不能遠離試驗機。
8 計算機要嚴格按照系統(tǒng)要求一步一步退出,正常關(guān)機,否則會損壞部分程序,導(dǎo)致軟件無法正常使用。
9試驗結(jié)束后,一定要關(guān)閉所有電源。
10本計算機是專門用于試驗機控制和數(shù)據(jù)處理的,請勿在計算機內(nèi)安裝其它應(yīng)用軟件,以免試驗機應(yīng)用軟件不能正常運行。
11試驗過程中,除停止按鍵和急停開關(guān)外,不要按控制盒上的其它按鍵,否則會影響試驗。
12不要使用來歷不明或與本機無關(guān)的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤,以免病毒感染。
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